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SAP Message Class QA

RM-QSS : Prüflose

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The Message Class QA (RM-QSS : Prüflose) is a standard Message Class in SAP ERP and is part of the package QL.

Technical Information

Message Class QA
Short Text RM-QSS : Prüflose
Package QL

Messages

ID Language Text
000 D M E S S A G E - I D P L O S
001 D Legen Sie zuerst das Material & an
002 D Legen Sie zuerst das C-Segment des Materials & an
003 D Der Lieferant & ist nicht vorhanden
004 D Fehler in der Statusverwaltung &1
005 D Auftrag &2 wird bereits durch Benutzer &1 bearbeitet
006 D Auftrag &1 kann nicht bearbeitet werden (Systemfehler)
007 D Prüflos &2 wird von &1 bearbeitet
008 D Prüflos &1 kann nicht bearbeitet werden (Systemfehler)
009 D QM-Auftrag &1 ist nicht dem Material &2 zugeordnet
010 D Der Auftrag &1 ist nicht vorhanden oder kein QM-Auftrag
011 D Der Auftrag &1 kann nicht dem Werk &2 zugeordnet werden
012 D Material &2 wird bereits von Benutzer &1 bearbeitet
013 D Eintrag zu Material &1 Werk &2 wurde bereits geändert
014 D Sicherung durchgeführt
015 D Zu den vorgegebenen Selektionsbedingungen wurden keine Daten gefunden
016 D Funktion konnte nicht ausgeführt werden, überprüfen Sie die Markierung
017 D Für Material &1 kann die Bewertungsart nicht ermittelt werden
018 D Prüfen Sie das eingetragene Werk
019 D Geben Sie entweder eine Kostenstelle oder einen Auftrag ein
020 D Kostenstelle &2 im Kostenrechnungskreis &1 ist nicht vorhanden
021 D Eingabe für Kostenrechnungskreis wird ignoriert. Kostenstelle fehlt
022 D Der Kostenrechnungskreis &1 paßt nicht zu Werk &2
023 D Der Auftrag &1 ist nicht vorhanden. Prüfen Sie Ihre Eingaben
024 D Ein statistischer Auftrag kann nicht als Kontierung verwendet werden
025 D Buchungskreis &1 von Auftrag &2 paßt nicht zu Werk &3
026 D Der eingegebene Auftrag ist vom Typ &1, erlaubt ist nur der Typ 01
027 D Das Prüflos & ist zur Zeit in Bearbeitung. Änderung nicht möglich
028 D Prüflos & wird von einem anderen Benutzer bearbeitet
029 D Das Teillos &1 &2 ist zur Zeit in Bearbeitung
030 D Das Teillos & & wird von einem anderen Benutzer bearbeitet
031 D Schwerwiegender Fehler während der Stornierung bei Prüflos &
032 D Schwerwiegende Fehler während der Stornierung bei Teillos & &
033 D Stellen Sie den Cursor vor Funktionsaufruf auf die gewünschte Zeile
034 D QM-Auftrag &1 wurde gesichert
035 D Positionieren Sie den Cursor, bevor Sie die Funktion aufrufen
036 D Stornierung der Rückmeldung nicht möglich
037 D Es existiert kein Vorgang, der rückgemeldet werden kann
038 D Probenberechnung zum Teillos &1 &2 nicht möglich
039 D Teillos &1 &2 existiert nicht
040 D Es sind noch keine Prüfergebnisse zum Teillos vorhanden
041 D Teillos hat keine Menge. Probenberechnung nicht möglich
042 D Schwerwiegender Fehler. Keine Prüfpunktsätze zum Teillos vorhanden
043 D Prüflos &1 nicht in der Datenbank
044 D Keine Kontierung für Auftragserzeugung vorgegeben
045 D Änderung des Lieferscheins nicht möglich, Q-Prüfung bereits abgeschlossen
046 D WE-Storno nicht möglich, da Prüflos bereits teilweise entlastet
047 D WE-Storno nicht möglich, da Belegmenge und Prüflosmenge nicht identisch
048 D QM-Auftrag ist einem Material zugeordnet
049 D Mengenkorrektur nicht mehr möglich, da Los bereits entlastet
050 D Entweder alle Einträge zu Bewegungsdaten pflegen oder keinen
051 D Löschzeitraum der Lose muß größer als die anderen sein
052 D Der Löschzeitraum der Vorgänge/Merkmale ist zu kurz
053 D Der Löschzeitraum der Proben ist zu kurz
054 D Archivierungszeitraum paßt nicht zu Löschzeiträumen
055 D Es sind nur Auftragsarten vom Auftragstyp '06' zugelassen (QM-Auftrag)
056 D Der kleinste Wert für die Istmenge beträgt &1 &2
057 D Eine gerade erfaßte Rückmeldung kann nicht sofort storniert werden
058 D Prüflos kann aufgrund eines Fehlers nicht angelegt werden
059 D Material ist mit Revisionsstand gepflegt
060 D Prüflos &2 gesperrt von Benutzer &1. Position ohne Aktion
061 D Informationen zur Liste mit Prüflosen bei Inventurdifferenzen
062 D Markierung(en) nicht ausreichend für vollständige Differenzbuchung
063 D Dem Material &1 ist keine Sparte zugeordnet
064 D Fehler: Doppeltes Prüflos in Memorytabelle (Losnr: &1)
065 D Falsches Update-Kennzeichen in internen Memoryverwaltung (UPDKZ= &1)
066 D Bestandsart paßt nach Änderung nicht mehr zur Belegposition
067 D In Tabelle TQ07M fehlt die Bewegungsart für die gewünschte Umbuchung
068 D Mengenumbuchung für Prüflos &1 nicht möglich
069 D Mengenumbuchung für Sperrbestand nicht unterstützt
070 D Fehler beim Sichern der Materialbelegdaten zum Prüflos
071 D Sie haben für das Prüflos bereits Rückmeldungen erfaßt
072 D Status der phys. Probe & verhindert Rücknahme der Stichprobenberechnung
073 D Sperre der phys. Probe & verhindert Rücknahme der Stichprobenberechnung
074 D Ein Systemfehler verhindert die Rücknahme der Stichprobenberechnung
075 D Es wurde keine Mengenkorrektur durchgeführt. Sicherung nicht erforderlich
076 D Werk und Lagerort wurden nicht geändert. Sicherung nicht erforderlich
077 D Für Belegposition & & & & konnte kein Prüflos ermittelt werden
078 D Für Belegposition & & & kann das Prüflos & nicht verwendet werden
079 D & zu verteilende Prüfarten wurden gefunden
080 D Bei Prüfart &1 verwendetes QKZ-Verfahren &2 exisistiert nicht
081 D Prüfart & ist der Prüflosherkunft & bereits zugeordnet
082 D Materialbelegstorno nicht möglich, da Prüflosbestand umgelagert wurde
083 D Materialbelegstorno nicht möglich, da Prüflosbestand umgelagert wurde
100 D Das Prüflos & & wurde angelegt
101 D Das Prüflos & & wurde geändert
102 D Das Prüflos & wurde noch nicht angelegt
103 D Zuerst Tabelle TQ01 für Transaktion & pflegen
104 D Es wurde kein Prüfplan ausgewählt
105 D Für die angegebene Herkunft muß auch ein Material angegeben werden
106 D Die Charge & zuerst anlegen
107 D Das Entstehdatum liegt in der Zukunft
108 D Den Hersteller & erst anlegen
109 D Den Kunden & erst anlegen
110 D Den Lieferanten & erst anlegen
111 D Zuerst das Material & anlegen
112 D Zuerst das C-Segment des Material & & pflegen
113 D Endtermin der Prüfung liegt in der Vergangenheit
114 D Charge & im Lagerort & nicht vorhanden
115 D Starttermin der Prüfung liegt in der Vergangenheit
116 D Der Auftrag & wurde noch nicht angelegt
117 D Zu den Selektionskriterien konnte keine Planvorgabe gefunden werden
118 D Dem Prüflos wurde eine Spezifikation zugeordnet
119 D Für die angegebene Herkunft darf kein Material angegeben werden
120 D Der Lieferant & ist für Einkaufsorg. & nicht angelegt
121 D Prüfvorgabe wurde zugeordnet und der Probenumfang berechnet
122 D Löschen Sie zuerst den Langtext
123 D Es werden noch weitere Prüfarten modifiziert
124 D Es sind keine Änderungsbelege vorhanden
125 D Das Material & ist zum Löschen vorgemerkt
126 D Im Merkmal & & paßt die Einheit & nicht zur Einheit & im Mat
127 D Dem Prüflos wurde kein Kunde zugeordnet
128 D Der Probenumfang wurde berechnet
129 D Sowohl Start- als auch Endtermin eingeben
130 D Den Startermin nicht später als den Endtermin wählen
131 D Füllen Sie mindestens ein Datumsfeld
132 D Ein eingegebenes Datum weicht vom berechneten Datum ab
133 D Der Starttermin und der Endtermin sind identisch
134 D Vorgabe(n) noch nicht zugeordnet
135 D Zum Los sind keine Belegdaten vorhanden
136 D Es wurden keine Vorgänge zum Prüflos generiert
137 D Dem Prüflos wurde kein Lieferant zugeordnet
138 D Ursprünglicher Materialbeleg konnte nicht gefunden werden
139 D Prüfart & ist nicht vorgesehen
140 D Dem Prüflos wurde kein Material zugeordnet
141 D Herkunft & ist nicht vorgesehen
142 D Zur Aktivierung von QM muß der Q-Bestand für das Material leer sein
143 D Die Statustabellen sind für den Schlüssel & & nicht richtig gepflegt
144 D Revisionsstand & zu Material & nicht definiert
145 D Es wurde noch kein Verwendungsentscheid getroffen
146 D Die Mengeneinheit & ist nicht vorgesehen
147 D Die & wird gerundet
148 D Zur Deaktivierung von QM muß der Q-Bestand für das Material leer sein
149 D Prüfanweisung kann nicht gedruckt werden, da Prüfung ohne Plan
150 D Fehler bei Einfügen QALS : & &
151 D Prüfanweisung kann nicht gedruckt werden, da keine Probe berechnet
152 D Fehler bei Ändern QALS : &
153 D Fehler bei Ändern AFKO : &
154 D Fehler bei Einfügen QMAT : & & &
155 D Fehler bei Ändern QMAT : & & &
156 D Fehler bei Löschen QMAT : & & &
157 D Die Tabellen QAMV und QAPO sind inkonsistent
158 D Es existieren noch offene Bestellungen
159 D Es gibt keine Vorgangsdaten
160 D Interner Fehler bei & MEMORY
161 D Es wurde kein Prüflos ausgewählt
162 D Die Drucksteuerung wurde nicht korrekt gepflegt
163 D Pflegen Sie ein QKZ-Verfahren ein
164 D Es konnte kein Prüflos selektiert werden
165 D Pflegen Sie zur Prüfart & ein QKZ-Verfahren
166 D Keine zusätzliche Q-Prüfung möglich. Prüflos bereits abgeschlossen
167 D Losbestand wird komplett entlastet. Mengenbuchungen damit abgeschlossen
168 D Wählen Sie Probemenge nicht größer als die Losmenge
169 D Das Werk & ist nicht vorgesehen
170 D Sie haben keine Berechtigung für die Prüfart &
171 D Der Prüfplan & wurde dem Prüflos zugeordnet
172 D WE-Bearbeitungszeit (& Tage) ist kleiner als die Prüfdauer (& Tage)
173 D Fehler beim Ausführen des Druckreports
174 D Wählen Sie einen positiven Probenumfang
175 D Die Probeziehanweisung wurde bereits gedruckt
176 D Die Prüfanweisung wurde bereits gedruckt
177 D Die Tabelle TQ37T für die Sprache & pflegen
178 D Die Tabelle TQ37T für die Position & und die Sprache & pflegen
179 D Interner Fehler in der Form &. Übergabedaten falsch
180 D Zuerst die Tabelle TQ38 für & & pflegen
181 D Der Zugriff auf das Prüflos & ist nicht zulässig
182 D Zuerst die Tabelle TQ36 für & & pflegen
183 D Probeziehanweisung kann nicht gedruckt werden, da keine Probe berechnet
184 D Dem Prüflos wurde kein Plan zugeordnet
185 D Der Probenumfang konnte nicht berechnet werden
186 D Zur Position & konnte kein Prüflos angelegt werden
187 D Vorbereitung der Qualitätsprüfung konnte nicht vollständig erfolgen
188 D Dem Auftrag wurde kein Arbeitsplan zugeordnet
189 D Es wurde keine Einkaufsorganisation gepflegt
190 D Übergabeparameter für Funktionsbaustein falsch gewählt
191 D Geben Sie ein gültiges Datum an
192 D Dem Auftrag ist kein Material zugeordnet
193 D Der Auftrag enthält keine Positionen
194 D Die zu fertigende Menge des Auftrags ist 0
195 D Es wurde bereits ein Arbeitsplan über den Auftrag zugeordnet
196 D Das Datum liegt nach dem definierten Ende des Fabrikkalenders
197 D Der Starttermin der Prüfung ist kein gültiger Arbeitstag
198 D Das Datum liegt vor dem definierten Beginn des Fabrikkalenders
199 D Der Fabrikkalender & ist nicht definiert
200 D Der Endtermin der Prüfung ist kein gültiger Arbeitstag
201 D Lieferant/Hersteller & ist nicht vorhanden
202 D Material & ist nicht vorhanden
203 D Q-Infosatz zu Mat. & Rev. & Lief. & und Werk & nicht vorhanden
204 D Bearbeiten Sie die Einträge zu Sperrfunktionen vollständig
205 D Pflegen Sie den Zeugnistyp &
206 D Pflegen Sie Steuerschlüssel &
207 D Werk & ist nicht vorhanden
208 D Wareneingang zu Material & und Lieferant & ist gesperrt
209 D Wareneingang zu Lieferant & ist gesperrt
210 D Zeugnis vom Typ & ist erforderlich
211 D Zeugnis vom Typ & auch bei Folgelieferungen erforderlich
212 D Der Arbeitsplan & wurde zugeordnet und der Probenumfang berechnet
213 D Die Charge wird aus dem Auftrag übernommen
214 D Die Prüfart & wurde bereits zugeordnet
215 D Zu Material & und Lieferant & existiert kein Q-Infosatz
216 D Prüfart & ist nicht der Herkunft & zugeordnet
217 D Zur Herkunft & existiert keine Variante
218 D Die Prüfart & ist nicht im Q-Infosatz vorgesehen
219 D Zum Auftrag & wurde bereits ein Prüflos angelegt
220 D QM in der Beschaffung ist nicht aktiv
221 D Pflegen Sie zuerst einen Lieferanten ein
222 D Pflegen Sie zuerst ein Material ein
223 D Pflegen Sie zuerst ein Werk ein
224 D Im Q-Infosatz sind keine Prüfarten vorgesehen
225 D Fehler beim Ändern Q-Infosatz & & &
226 D Daten nicht komplett an QINF-Verbuchung übergeben
227 D Zur Herkunft & sind keine Varianten zur Prüfart möglich
228 D Zu diesem Material und Lieferant darf kein Prüflos eröffnet werden
229 D Der Q-Infosatz & & & wird gerade bearbeitet
230 D Zum Material & Lieferant & haben Sie bereits eine Position erfasst
231 D Geben Sie eine Prüfart ein
232 D Fehler bei Import vom Memory & &
233 D Es kann keine Planselektion zum Plantyp & stattfinden
234 D & Materialien wurden bearbeitet
235 D Prüfart &1 wurde noch keiner Prüflosherkunft zugeordnet
236 D Interner Fehler bei der Prüfloseröffnung
237 D Daten wurden nicht vollständig übergeben
238 D Umbuchung nicht möglich, da Serialnummernpflicht besteht
239 D Probeziehanweisung wird beim Verlassen der Transaktion gedruckt
240 D Prüfanweisung wird beim Verlassen der Transaktion gedruckt
241 D Stichprobe wurde nicht berechnet
242 D Customizing für die Prüfartendefinition ist unvollständig gepflegt
243 D Schwerwiegender Fehler: Prüflos & nicht gefunden
244 D Schwerwiegender Fehler: Teillos & & nicht gefunden
245 D Prüfart &1 sollte nicht deaktiviert werden
246 D Überprüfen Sie die Customizing-Tabelle für Prüfart &
247 D Der Auftrag & wird bereits bearbeitet
248 D Interner Fehler. Nicht definierter Returncode aus &
249 D Für die VE-Auswahl müssen Sie mindestens ein Teillos markieren
250 D Geben Sie die Prüflosnummer an oder führen Sie die Selektion durch
251 D Fehlerhafter Aufruf des Funktionsbausteins für Prüflospflege
252 D Geben Sie eine Chargennummer an
253 D Die Vorbereitung der Qualitätsprüfung konnte nicht vollständig erfolgen
254 D Pflege des Stichprobenumfangs nur für Lose ohne Plan erlaubt
255 D Material &1 &2 ist gesperrt und kann daher nicht bearbeitet werden
256 D Es wurde kein Material bearbeitet
257 D Es darf kein Prüflos erzeugt werden
258 D Materialbeleg zum Los nicht gefunden. Mengenkorrektur ist nicht möglich
259 D Eine Mengenkorrektur ist für die Herkunft &1 nicht unterstützt
260 D Die Auftragsart &1 des QM-Auftrags entspricht nicht der Werksvorgabe
261 D Es muß ein Geschäftsbereich angegeben werden
262 D Der QM-Auftrag hat keine Kosten
263 D Kostenanzeige: Berichtsgruppe existiert nicht
264 D Kosten wurden ermittelt: siehe Kostenübersicht
265 D Sie haben keine Berechtigung zur Kostenanzeige
266 D Dem Prüflos &1 ist kein QM-Auftrag zugeordnet
267 D Istmengenkorrektur nicht möglich, da Serialnummernpflicht besteht
268 D Istmengenkorrektur ist für Prüflose zur Herkunft &1 nicht möglich
269 D Die Prüfergebnisse wurden bereits in die Klassifizierung übernommen
270 D Für das Prüflos sind keine zu klassifizierenden Chargen vorhanden
271 D Zum Prüflos sind keine Teillose vorhanden
272 D Die dem Prüflos zugeordneten Chargen wurden klassifiziert
273 D Mit diesem Prüflos können keine Chargen klassifiziert werden
274 D Für Material &1 &2 ist Q-Bestand vorhanden
275 D Der Probenumfang konnte nicht berechnet werden
276 D Plan konnte nicht gefunden werden, obwohl für diese Prüfung vorgesehen
277 D Materialspezifikation für dieses Material nicht vorhanden
278 D Es konnte kein Plan gefunden werden
279 D Materialspezifikation für dieses Material nicht vorhanden
280 D Keine gültige Prüfart für Material &2 gefunden bzw. gewählt
281 D Zu Material & und Lieferant & existiert kein Q-Infosatz
282 D Für Herkunft & sind manuelle Prüflose nicht vorgesehen
283 D Kennzeichen 'Bevorzugte Prüfart' entweder für Prüfart &1 oder &2 setzen
284 D Zum Teillos &1 wurden keine Prüfergebnisse erfaßt
285 D Prüfpunktfeldkombination &1 nicht vorhanden
286 D Die Mengeneinheit &1 ist nicht in die Basis-ME des Materials umrechenbar
287 D Die Probenabwicklung bei Prüfungen zur Lieferung ist nicht erlaubt
288 D In der Objektliste des Auftrags sind keine relevanten Objekte vorhanden
289 D Istmengenkorrektur nicht möglich, da Umlagerung in anderes Werk erfolgt
290 D Fehler in der Prüflosverwaltung (QPL1_CHECK_LOT_COLLECTION)
291 D Zu Material &1 ist im Werk &2 keine Prüfeinstellung vorhanden
292 D Das Prüflos zur Probe erfordert einen Prüfpunkttyp für Phys. Proben
293 D Für die Prüfart & sind im Customizing keine Vorschlagswerte gepflegt
294 D Fehlerhafter QMAT-Satz (&1 &2) an Verbuchung übergeben
295 D Das Prüflos &1 ist gesperrt und konnte nicht aktualisiert werden
296 D Auftragsänderungen werden nicht in Prüflos &1 übernommen
297 D Diese drei Felder sollten gefüllt sein
298 D Istmengenkorrektur nicht möglich, da Prüflos durch Stornobeleg entstanden
299 D Prüfart wird aktiviert und Prüflose zur Prüfart & werden erzeugt
300 D Die Prüfart &1 (Warenausgang) ist bereits aktiv
301 D Die Prüfart &1 (Lieferung) ist bereits aktiv
302 D Mindestens eine hinzugefügte Prüfart wurde nicht aktiviert
303 D Istmengenkorrektur nicht möglich, da Prüflos keinen Materialbeleg enthält
304 D Keine Daten vorhanden, da 'Prüflos ohne Plan und Merkmale' eingestellt
305 D Zur Prüfart & wird das Kennzeichen 'Aktiv' zurückgenommen
306 D Kennzeichen 'Bevorzugte Prüfart' wird für Prüfart &1 zurückgenommen
307 D Kennzeichen 'Aktiv' wird für Prüfart &1 zurückgenommen
308 D Auf den Auftrag & kann nicht mehr rückgemeldet werden
309 D Wareneingang zu dieser Einkaufsbelegposition durch QM gesperrt
310 D Kundenerweiterung QAAT0002 ist falsch implementiert
311 D Text der Prüfart konnte nicht gelesen werden
312 D Geprüftes Zeugnis vom Typ &1 ist erforderlich
313 D Geprüftes Zeugnis vom Typ &1 auch bei Folgelieferungen erforderlich
314 D & Materialien aufgrund fehlender Berechtigungen nicht bearbeitbar
315 D Umbuchung nicht möglich, da der Bestand über HUs verwaltet wird
316 D Istmengenkorrektur bei Losen zu Handling Units nicht erlaubt
317 D Prüflos kann nicht angelegt werden
318 D Der Prüfplan & ist nicht vorhanden
319 D Geben Sie ein, ob ein Zeugnis vom Typ &1 beigelegt ist
320 D Kein Prüflos zugeordnet
321 D Gebindeanzahl im Prüflos darf nicht größer als 999,999 sein
330 D Folgeaktion & ist nicht vorgesehen
331 D Folgeaktion &1 fuer Verwendung &2 nicht zulässig
450 D >>>> Neue Nachrichten zu Q-Kosten > 4.0A <<<<
451 D QM-Auftrag &1 wird beim Sichern angelegt
452 D Es wurde kein QM-Auftrag angelegt
453 D Funktionsbereich &1 wurde aus Auftragsart &2 abgeleitet
495 D Q-Bestand des Materials & nur im QM verändern
496 D Das Material &1 &2 ist für die Prüfart &3 nicht prüfrelevant
497 D Umlagerung des Materials &1 in das Werk &2 ist nicht möglich
498 D Tragen Sie den Stichprobenumfang manuell ein
499 D Keine Prüfart zur Herkunft & vorhanden bzw. ausgewählt
500 D Zur Prüfart & ist das Kennzeichen 'Buchen in Q-Bestand' nicht gesetzt
501 D Zur Prüfart &1 ist kein QKZ-Verfahren vorgesehen
514 D Das Prüflos &1 wurde storniert
515 D Stornieren des Prüfloses &1 ist nicht möglich
520 D Prüfart &1 ist nicht gepflegt
600 D HU-Prüflos & mit Charge & vorhanden. Charge daher nicht änderbar
800 D Statusumsetzung im Mandant & erfolgreich beendet (&)
801 D Anwendung: QM Mandant: &
802 D Datenbankänderung für Statusumsetzung nicht vollständig durchgeführt
803 D Vorhandene Statusinformationen aus dem Bereich QM werden gelöscht
823 D Interner Fehler beim Wegschreiben Änderungsbelege &1
835 D Zum Erfassen bitte den Cursor auf Nummer des Vorgangs positionieren
898 D Beachten Sie bei der Eingabe von Codegruppe und Code das Format
899 D Bestandsrelevante Prüfarten werden nicht aktiviert
000 E L O T M E S S A G E I Ds
001 E First create material &
002 E First create c segment of material &
003 E Vendor & does not exist
004 E Error in status management &1
005 E Order &2 is already being processed by user &1
006 E Order &1 cannot be processed (system error)
007 E Inspection lot &2 is being processed by &1
008 E Inspection lot &1 cannot be processed (system error)
009 E Order &1 is not assigned to material &2
010 E Order &1 is not available or is not a QM order
011 E Order &1 cannot be assigned to plant &2
012 E Material &2 is being processed by user &1
013 E Entry for material &1, plant &2 was already changed
014 E The data was saved
015 E No data was found for the specified selection criteria
016 E Function could not be performed - check your selection
017 E Valuation type cannot be determined for material &1
018 E Check the entry for the plant
019 E Enter either a cost center or an order
020 E Cost center &2 is not available in controlling area &1
021 E Entry for controlling area is ignored- cost center is missing
022 E Controlling area &1 is not compatible with plant &2
023 E Order &1 does not exist - check your entry
024 E A statistical order cannot be used as an account assignment
025 E Company code &1 from order &2 is not compatible with plant &3
026 E You have entered &1 order type - only type 01 is allowed
027 E Inspection lot & is already being processed - changes cannot be made
028 E Inspection lot & is being processed by another user
029 E Partial lot &1 &2 is already being processed
030 E The partial lot & & is being processed by another user
031 E A fatal error occurred during the cancellation of inspection lot &
032 E A fatal error occurred during the cancellation of partial lot & &
033 E Position the cursor on the line you require before calling the function
034 E QM order &1 was saved
035 E Position the cursor before calling the function
036 E You cannot cancel the confirmation
037 E There is no operation that can be confirmed
038 E Sample calculation for partial lot &1 &2 is not possible
039 E Partial lot &1 &2 does not exist
040 E No inspection results are available for the partial lot
041 E Partial lot has no quantity. Sample calculation is not possible
042 E Fatal error - no inspection point records exist for partial lot
043 E Inspection lot &1 is not in the database
044 E No account assignment is specified for order generation
045 E Delivery note cannot be changed- quality inspection is already completed
046 E You cannot cancel GR, since inspection lot is already partly posted
047 E GR cannot be canceled - document qty does not equal inspection lot qty
048 E QM order is assigned to a material
049 E Quantity correction is no longer possible- lot quantity already posted
050 E Either maintain all entries for transaction data or none at all
051 E Deletion periods for lots must be longer than the other periods
052 E Deletion period for operations/characteristics is too short
053 E Deletion period for samples is too short
054 E Archiving period is not compatible with deletion periods
055 E Only '06' order types are allowed (QM order)
056 E The lowest value for the confrmed quantity is &1 &2
057 E You cannot immediately cancel a confirmation that has just been made
058 E The inspection lot cannot be created because of an error
059 E Material is maintained with revision level
060 E Inspection lot &2 is blocked for user &1 - item without activity
061 E Information about the insp. lot list when there are inventory differences
062 E Selection(s) insufficient for complete difference posting
063 E No division has been assigned to material &1
064 E Error: Duplicated inspection lot in memory table (lot no: &1)
065 E Incorrect update indicator in internal memory management (UPDKZ- &1)
066 E After change, stock type no longer compatible with document item
067 E Movement type for required transfer posting is missing from table TQ07M
068 E You cannot make a quantity transfer posting for insp. lot &1
069 E You cannot make a quantity transfer posting for blocked stock
070 E Error when saving the mat. document data for the insp. lot
071 E You have already recorded confirmations for the insp. lot
072 E Samp. calculation cannot be reset because of the status of phys. sample &
073 E Sample calculation cannot be reset because phys. sample & is locked
074 E Sample calculation cannot be reset due to a system error
075 E No quantity correction was made. You do not need to save.
076 E The plant and storage location were not changed. You do not need to save.
077 E No inspection lot could be determined for document item & & & &
078 E Inspection lot & cannot be used for document item & & &
079 E & were found for distributed inspection types
080 E The quality score procedure &2 does not exist for inspection type &1
081 E Inspection type &1 already assigned to inspection lot origin &2
082 E Material doc. cancellation not possible since insp. stock transferred
083 E Material doc. cancellation not possible since insp. stock transferred
100 E Inspection lot & & was created
101 E Inspection lot & & was changed
102 E Inspection lot & was not created yet
103 E First maintain table TQ01 for transaction &
104 E No inspection plan was selected
105 E You must enter a material for the origin specified
106 E First create batch &
107 E The create date is in the future
108 E First create manufacturer &
109 E First create customer &
110 E First create vendor &
111 E First create material &
112 E First maintain the c segment of material & &
113 E The end date of the inspection is in the past
114 E Batch & does not exist in storage location &
115 E The start date of the inspection is in the past
116 E Order & was not created yet
117 E No plan specification could be found for the selection criteria
118 E A specification was assigned to the inspection lot
119 E You cannot enter a material for the specified origin
120 E Vendor & does not exist for purchasing organization &
121 E The inspection specification was assigned and the sample size calculated
122 E Delete the long text first
123 E Additional inspection types are being modified
124 E No change documents exist
125 E Material & is marked for deletion
126 E In charac. & &, unit & is not compatible with the unit & in the material
127 E No customer was assigned to the inspection lot
128 E Sample size was calculated
129 E Enter the start date as well as the end date
130 E The start date cannot be after the end date
131 E Enter a date in at least one date field
132 E A date you have entered is not compatible with the calculated date
133 E The start date and the end date are identical
134 E Specification(s) not yet assigned
135 E No document data is available for the lot
136 E No operations were generated for the inspection lot
137 E No vendor was assigned to the inspection lot
138 E The original material document could not be found
139 E Inspection type & is not defined
140 E No material was assigned to the inspection lot
141 E Origin & is not defined
142 E To activate QM, the inspection stock for the material must be empty
143 E The status tables are not correctly maintained for key & &
144 E Revision level & is not defined for material &
145 E A usage decision has still to be made
146 E The unit of measure & is not supported
147 E The & will be rounded off
148 E To deactivate QM, the inspection stock for the material must be empty
149 E Instruction cannot be printed- inspection without inspection plan
150 E Error inserting QALS: & &
151 E Instruction cannot be printed- no sample was calculated
152 E Error changing QALS : &
153 E Error changing AFKO : &
154 E Error inserting QMAT : & & &
155 E Error changing QMAT : & & &
156 E Error deleting QMAT : & & &
157 E Tables QAMV and QAPO are inconsistent
158 E Certain purchase orders are still open
159 E No operation data is available
160 E Internal error for & MEMORY
161 E No inspection lot was selected
162 E The print control was not maintained correctly
163 E Enter a quality score procedure
164 E No inspection lot could be selected
165 E Maintain a quality score procedure for inspection type &
166 E No additional quality inspection possible - Insp.lot already closed
167 E Lot stock is fully posted - quantity postings therefore completed
168 E Choose a sample size that is not greater than the lot size
169 E Plant & is not supported
170 E You do not have authorization for inspection type &
171 E Inspection plan & was assigned to the inspection lot
172 E GR processing time (& days) is shorter than the insp. duration (& days)
173 E Error while executing the print report
174 E Choose a sample size greater than zero
175 E The sample drawing instruction was already printed
176 E The inspection instruction was already printed
177 E Maintain table TQ37T for language &
178 E Maintain table TQ37T for item & and language &
179 E Internal error in form &- incorrect transmission data
180 E First maintain table TQ38 for & &
181 E Access to inspection lot & is not allowed
182 E First maintain table TQ36 for & &
183 E Sample drawing instruction cannot be printed- no samples were calculated
184 E No task list was assigned to the inspection lot
185 E Sample size could not be calculated
186 E No inspection lot could be created for item &
187 E Preparation for the quality inspection could not be completed
188 E No routing was assigned to the order
189 E No purchasing organization was maintained
190 E You selected the wrong transfer parameters for the function module
191 E Enter a valid date
192 E No material is assigned to the order
193 E The order does not contain any items
194 E In the production order the quantity to be produced is 0
195 E A routing was already assigned via the order
196 E The date is after the specified end of the factory calendar
197 E The start date of the inspection is not a valid workday
198 E The date is before the specified start of the factory calendar
199 E The factory calendar & is not defined
200 E The end date of the inspection is not a valid workday
201 E Vendor/Manufacturer & does not exist
202 E Material & does not exist
203 E No Q-info record found for material &, rev.level &, vendor & and plant &
204 E Edit the entries for the blocking functions completely
205 E Maintain certificate type &
206 E Maintain control key &
207 E Plant & cannot be found
208 E Goods receipt for material & and vendor & is blocked
209 E Goods receipt for vendor & is blocked
210 E Certificate of type & is required
211 E A certificate of type & is also required for subsequent deliveries
212 E Routing & was assigned and sample size calculated
213 E The batch is copied from the order
214 E Inspection type & has already been assigned
215 E There is no QINF record for material & and vendor &
216 E Inspection type & is not assigned to origin &
217 E There is no variant for origin &
218 E Inspection type & is not available in the QINF record
219 E An inspection lot already exists for order &
220 E QM in procurement is not active
221 E Enter a vendor first
222 E Enter a material first
223 E Enter a plant first
224 E No inspection types available in the QINF record
225 E Error while changing QINF record & & &
226 E The data was not completely transferred to the QINF update
227 E No variants for inspection type are possible for origin &
228 E No inspection lot can be opened for this material and vendor
229 E The QINF record & & & is being processed
230 E You have already recorded an item for material & vendor &
231 E Enter an inspection type
232 E Error while importing from memory & &
233 E No plan selection can be made for plan type &
234 E & materials were processed
235 E No inspection lot origin was assigned to inspection type &1
236 E Internal error while creating inspection lot
237 E Data was not completely transferred
238 E You cannot make a transfer posting without a serial number
239 E The sample drawing instruction is printed when you leave the transaction
240 E The inspection instruction is printed when you leave the transaction
241 E Sample was not calculated
242 E Customizing for inspection type definition is not completely maintained
243 E Fatal error - inspection lot & not found
244 E Fatal error - partial lot & & not found
245 E Inspection type &1 must not be deactivated
246 E Check the Customizing table for inspection type &
247 E The order & is already being processed
248 E Internal error- undefined return code from &
249 E You must mark at least one partial lot for the UD selection
250 E Enter an inspection lot number or use the selection function
251 E Incorrect call for inspection lot maintenance function module
252 E Enter a batch number
253 E The preparatory steps for the quality inspection could not be completed
254 E Maintenance of sample size is only permitted for lots without plan
255 E Material &1 &2 is blocked and cannot therefore be processed
256 E No material was processed
257 E You cannot create an inspection lot
258 E Material document for lot was not found- quantity correction not possible
259 E Quantity correction for origin &1 is not supported
260 E Order type &1 of the QM order does not correspond to plant specifications
261 E You must specify a business area
262 E The QM order does not contain any costs
263 E Cost display- report group does not exist
264 E Costs were determined- see cost overview
265 E You are not authorized to display the costs
266 E No QM order is assigned to inspection lot &1
267 E You cannot correct the actual quantity, since a serial number is required
268 E You cannot correct actual quantities for insp. lots of origin &1
269 E The inspection results were already transferred to the classification
270 E Batches to be classified are not available for the inspection lot
271 E No partial lots are available for the inspection lot
272 E The batches assigned to the inspection lot were classified
273 E Batches cannot be classified with this inspection lot
274 E Inspection stock available for material &1 &2
275 E Sample size could not be calculated
276 E Task list could not be found although it was defined for this inspection
277 E There is no specification for this material
278 E No inspection plan could be found
279 E There is no specification for this material
280 E No valid inspection type for material &2 was found or selected
281 E There is no QINF record for material & and vendor &
282 E Manual lots cannot be used for origin &
283 E Set 'Preferred inspection type' indicator for either insp. type &1 or &2
284 E No inspection results were entered for partial lot &1
285 E Insp. point field combination &1 does not exist
286 E Unit of measure &1 cannot be converted to material base unit of measure
287 E Sample processing during inspections for delivery is not allowed
288 E No relevant objects exist in the object list for the order
289 E Act. qty. corrections not possible, due to stock transfer to other plant
290 E Error in inspection lot management (QPL1_CHECK_LOT_COLLECTION)
291 E No inspection setup data exists for material &1 in plant &2
292 E The insp. lot for the sample requires insp. point type for phys. samples
293 E No default values are maintained for inspection type & in Customizing
294 E Defective QMAT record (&1 &2) transferred to update
295 E The inspection lot &1 is locked and could not be updated
296 E Order changes are not copied to the inspection lot
297 E There should be entries for these three fields
298 E You cannot correct actual qty, since insp. lot created by reversal doc.
299 E Inspection type is activated and insp. lots are created for insp. type &
300 E Inspection type &1 (goods issue) is already active
301 E Inspection type &1 (delivery) is already active
302 E At least one additional inspection type was not activated
303 E Actual qty correction is not poss., because the insp. lot has no mat. doc
304 E No data is available, since 'Insp. lot w/o task list and chars' was set
305 E The 'Active' indicator is canceled for inspection type &
306 E The indicator 'Preferred inspection type' is canceled for insp. type &1
307 E The 'Active' indicator is canceled for inspection type &1
308 E You can longer confirm for the order &
309 E Goods receipt blocked for this purchasing document item by QM
310 E Customer enhancement QAAT0002 has been incorrectly implemented
311 E Could not read the text for the inspection type
312 E A category &1 inspected certificate is required
313 E A category &1 inspected cert. is also required for follow-up deliveries
314 E & materials cannot be processed because of missing authorizations
315 E Transfer posting not possible since the stock is managed using HUs
316 E Actual quantity correction not allowed for handling units
317 E Inspection lot cannot be created
318 E Inspection plan & does not exist
319 E Specify whether a certificate of type &1 is included
320 E No inspection lot assigned
321 E Number of containers in inspection lot must not be larger than 999,999
330 E Follow-up action & cannot be used
331 E Follow-up action &1 not allowed for usage &2
450 E >>>> New messages for Q-costs > 4.0A <<<<
451 E QM order &1 will be created when you save
452 E No QM order was created
453 E Functional area &1 was derived from order type &2
495 E Change the inspection stock of material & in QM only
496 E Material &1 &2 is not inspection-relevant for inspection type &3
497 E You cannot transfer stock of material &1 to plant &2
498 E Enter the sample size manually
499 E No inspection type is available or selected for origin &
500 E The indicator 'Post to inspection stock' is not set for inspection type &
501 E No quality score procedure is planned for inspection type &1
514 E The inspection lot &1 has been cancelled
515 E You cannot cancel inspection lot &1
520 E Inspection type &1 is not maintained
600 E HU inspection lot & exists with batch &. Batch cannot be changed
800 E Status conversion in client & was successfully completed
801 E Application: QM Client: &
802 E Database modification for status conversion was not fully completed
803 E Existing status information from QM will be deleted
823 E Internal error when saving change document &1
835 E To enter, position the cursor on the number of the operation.
898 E Note the format when entering code group and code
899 E Stock-relevant inspection types are not activated